Резцы долбежные из быстрорежущей стали (ГОСТ 10046-72)
В этом разделе интернет магазина можно купить долбежный резец по металлу, созданный специально для работы в условиях тяжелых возвратно-поступательных нагрузок.
Чтобы не раздувать номенклатуру на сайте, мы объединили позиции. Каждый представленный резец долбежный доступен для заказа как из классической быстрорежущей стали Р6М5, так и из легендарного сплава Р18. Цена при этом остается одинаковой! Выбирайте необходимый размер державки и ширину паза, а нужную марку стали просто укажите в комментарии при отправке заказа.
Работа на долбежных станках сопряжена с постоянными циклическими ударами. Ползун совершает возвратно-поступательные движения, и в момент каждого врезания режущая кромка испытывает жесткую механическую нагрузку. В таких условиях обычный инструмент быстро скалывается, поэтому резец для долбежного станка должен изготавливаться по строго выверенной технологии.
Почему важен материал державки
В самом документе ГОСТ 10046-72 четко прописано, что тело резца должно изготавливаться из Стали 45. Мы строго следуем этому правилу. Использование Стали 45 обеспечивает державке необходимый момент сопротивления изгибу. Если металл тела будет мягче, под воздействием удара резец начнет пружинить и деформироваться как пластилин. Из-за этого шпоночный паз уходит от вертикали, а инструмент перестает держать размер. Наш долбежный резец по металлу обладает достаточной жесткостью и исключает увод геометрии.
Обязательный трехкратный отпуск быстрореза
Сам стандарт регламентирует только конструкцию и итоговые размеры, но не описывает процесс термической обработки. Качество и ресурс инструмента целиком зависят от опыта производителя и соблюдения специально разработанных технологических процессов.
Если выпустить резец с пластиной из быстрорежущей стали сразу после закалки, в её структуре останется мартенсит — очень твердая, но хрупкая фаза, из-за которой инструмент будет колоться как стекло при первом же контакте с деталью. Кроме того, в металле сохраняется до 20–25% остаточного аустенита, снижающего реальную твердость.
Чтобы получить нужные свойства, в нашем техпроцессе прописан обязательный трехкратный высокотемпературный отпуск:
Этот процесс обеспечивает так называемое вторичное упрочнение — из структуры выделяются мелкодисперсные карбиды вольфрама и молибдена. Количество остаточного аустенита снижается до безопасных 2–3%, внутренние напряжения снимаются, а итоговая твердость возрастает до стабильных 63–65 HRCэ. Такой инструмент не преподнесет сюрпризов в виде самопроизвольных трещин или выкрашивания кромки.
Какую марку стали выбрать: Р6М5 или Р18
Оба варианта поставляются по одинаковой стоимости, но имеют свои особенности в работе:
Выбирайте подходящий под ваши задачи резец долбежный ГОСТ 10046 72 на нашем сайте. Если вам требуются специфические размеры, которых нет на витрине, мы оперативно изготовим их по вашим чертежам.