ПРОИЗВОДСТВО ПРЕСС-ФОРМ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПЛАСТМАСС
Проектируем и изготавливаем пресс-формы для литья пластмасс под ключ.
Реализуем ваш проект от идеи до серийного выпуска готовых изделий.
Собственное производство, строгий контроль качества и соблюдение сроков на каждом этапе.
Широкий диапазон возможностей: от микродеталей до крупных изделий.
Наш парк из 18 ТПА (120–500 тонн) позволяет перекрывать практически любые потребности заказчика в рамках одной площадки
18
термопластавтоматов
Наличие 18 машин позволяет нам гибко распределять нагрузку и гарантировать соблюдение сроков даже при объемных заказах.
120–500 тонн
усилие
Можем изготовить для вас как небольшие изделия, так и крупные изделия (корпуса бытовой техники, автокомпоненты, промышленную тару)
до 3000 кг
вес пресс-форм
Большой тоннаж позволяет использовать многогнездные пресс-формы. Мы выпускаем десятки деталей за один цикл, что снижает себестоимость вашего изделия.
от 1г до 1,8кг
вес изделий
Мы одинаково эффективно отливаем как миниатюрные компоненты весом от 1 грамма, так и массивные изделия весом до 1,8 кг.
Почему удобно работать с нами: меньше времени и рисков между разработкой формы и стабильным выпуском партии. Один подрядчик вместо нескольких звеньев цепочки:
• Проектирование изделия и пресс-формы внутри одной команды.
• Пробные отливки и доводка оснастки без передачи на сторону.
• Серийное литье на собственной площадке сразу после испытаний.
• Сервис, ремонт и сопровождение формы у того же исполнителя.
Почему такой формат удобен:
• Меньше разрывов между конструктором, инструментальщиком и литейщиком.
• Быстрее обратная связь по технологичности изделия.
• Проще держать сроки и качество партии.
Производственная база
- Фрезерная, токарная, шлифовальная группы.
- Электроэрозионное прошивное и проволочно-вырезное ACCUTEX.
- Термообработка деталей на собственных печах.
Материалы
- Вес пресс-форм - до 3 000 кг.
- Стали: 40Х, 5ХНМ, 5ХНВ, 30ХГСА, Х12МФ.
- Литье: ПЭ, ПП, полистирол и сополимеры, ПА, ABS, оптический ПК, термоэластомеры.
Мы обеспечиваем низкую себестоимость изделий за счет масштаба и узкой специализации.
История и репутация
- Количество сотрудников: ~ 200
- Годовой объем продаж: 300 млн ₽
- Год основания: 1934
Полный цикл изготовления пресс-форм
От CAD/CAM и Moldflow до испытаний формы на собственном литейном оборудовании.
Оставьте заявку, вам перезвонит специалист, узнает ваши желания, даст рекомендации
CAD/CAM
- У вас есть только образец детали или идея на салфетке? Мы проведем реверс-инжиниринг (оцифровку), создадим точную 3D-модель и подберем оптимальный материал.
- Мы принимаем готовые чертежи и 3D-модели в любых форматах (STP, STEP, IGS и др.). Проверяем их на технологичность и даем рекомендации по оптимизации пресс-формы для снижения цены изделия.
- Гарантия собираемости: Если ваше изделие состоит из нескольких частей, мы виртуально протестируем их стыковку в CAD-системе. Это исключает риск того, что детали «не сойдутся» после литья.
Moldflow
Виртуальный тест-драйв вашей будущей детали - компьютерное моделирование процесса литья еще до того, как мы начали резать металл для пресс-формы.
ЕСКД
После завершения проектирования в CAD-системах наши инженеры формируют полный пакет конструкторской документации: сборочные чертежи, спецификации и деталировки, оформленные строго по ГОСТу.
Обработка
- Фрезерная обработка:
VMC 850, SVM-100, до 1200х500 мм, Точность до +0,008 мм. - Токарная обработка:
CKE6136Z/750 диаметр до 360 мм, длина до 750 мм, точность до +0,005 мм - Шлифование:
Плоская и круглая до 800х400х100 мм, диаметр 200х500 мм, финиш до 0,005 мм - Электроэрозия:
DIPOL500, AU-300i, Ocean OCT-540CA, заготовка 765x535x215, точность до 0,005 мм - Термообработка и сварка:
Печи до 1100x600x500, закалка, отпуск, отжиг, аргонодуговая сварка
Испытания и запуск
- Пробные отливки: Мы устанавливаем готовую пресс-форму на ТПА и получаем первые образцы. На этом этапе мы проверяем работу всех узлов формы и соответствие изделия 3D-модели.
- Лаборатория и замеры: Мы передаем вам «пилотные» образцы для испытаний. Вы можете проверить их на прочность, собираемость с другими деталями и соответствие цвету. Если нужны правки — мы вносим их на этом этапе.
- Запуск в серию: Только после вашего письменного утверждения эталонного образца мы запускаем основной тираж. Мы фиксируем параметры литья (давление, температуру, время цикла), чтобы каждая из тысяч последующих деталей была идентична первой.
Литье пластмасс под давлением
Обеспечиваем стабильное производство пластиковых деталей на современных термопластавтоматах (ТПА). Работаем как с вашими пресс-формами, так и с оснасткой собственного изготовления.
- 18 термопластавтоматов со смыканием от 120 до 500 тонн
- Формы высотой 145-820 мм, ширина плиты до 800 мм
- Холодноканальные и горячеканальные системы
- Индивидуальные сушилки и термостаты пресс-форм
- Материалы: полиэтилен (ПЭ), полипропилен (ПП), полистирол (ПС), полиамид (ПА), ABS пластик, поликарбонат оптический, термоэластопласт (ТЭП)
Наше производство
Наша компания основана в 1934 году, а производство пресс-форм и литьем из пластмассы мы начали заниматься в 1996 году. 30 лет успешной работы! За это время мы зарекомендовали себя как профессионального производителя пресс-форм, литья пластмасс и штамповки.
Готовы обсудить ваш проект
Что нужно чтобы быстро оценить задачу:
· 3D-модель или чертеж изделия;
· требуемый материал и массу детали;
· планируемый объем серии;
· целевые сроки запуска.
Наш основной канал для связи - электронная почта: oaokiz@mail.ru
